I. Giải Pháp Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Giặt Là Công Nghiệp 100m3/Ngày Đêm: Công Nghệ Mới, Chi Phí Tối Ưu

Trong bối cảnh các khách sạn, bệnh viện và dịch vụ giặt là tập trung đang mở rộng quy mô, việc lắp đặt hệ thống xử lý nước thải giặt là công nghiệp công suất 100m³/ngày đêm trở thành yêu cầu cấp thiết. Nước thải giặt là chứa hàm lượng lớn chất hoạt động bề mặt, hóa chất tẩy rửa, xơ vải và các chất hữu cơ, nếu không được xử lý đúng cách sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng nguồn tiếp nhận.

Pentair Việt Nam mang đến giải pháp công nghệ hiện đại, cam kết đạt chuẩn xả thải QCVN 40:2011/BTNMT, giúp doanh nghiệp vận hành ổn định và bền vững.

Thi công hệ thống xử lý nước thải giặt là công nghiệp công nghệ MBR

1. Đặc thù của nước thải giặt là công nghiệp

Khác với nước thải sinh hoạt thông thường, nước thải từ các xưởng giặt là công nghiệp có những tính chất đặc trưng sau:

• Hàm lượng chất hoạt động bề mặt cao: Gây ra lượng bọt rất lớn, làm giảm hiệu quả xử lý oxy trong các bể sinh học truyền thống.

• pH biến động: Do sử dụng nhiều hóa chất giặt tẩy, độ pH trong nước thải thường dao động mạnh.

• Chỉ số COD và TSS cao: Sự kết hợp giữa các hợp chất hữu cơ từ sợi vải và hóa chất giặt tạo nên tải lượng COD đáng kể.

• Nhiệt độ thay đổi: Nước thải giặt là thường ở nhiệt độ cao, đòi hỏi hệ thống phải có cơ chế làm mát hoặc điều hòa trước khi đưa vào bể sinh học.

Thi công trọn gói hệ thống xử lý nước thải giặt là và lò hơi công suất 100m³/ngày đêm

2. Quy trình công nghệ xử lý nước thải giặt là 100m³/ngày đêm

Với công suất 100m³/ngày đêm, Pentair Việt Nam tư vấn áp dụng quy trình công nghệ tích hợp tối ưu:

1. Hố thu gom & song chắn rác: Thu gom nước thải, loại bỏ các sợi vải, cúc áo, rác thô để bảo vệ các thiết bị phía sau.

2. Bể điều hòa & tách dầu mỡ/bọt: Trang bị hệ thống thổi khí sơ bộ giúp trung hòa lưu lượng và nồng độ, đồng thời tách bọt và dầu mỡ nổi, ngăn chặn hiện tượng tạo bọt quá mức.

3. Bể keo tụ – tạo bông (Hóa lý): Sử dụng hóa chất chuyên dụng để phá vỡ cấu trúc chất hoạt động bề mặt, giúp các chất lơ lửng kết tụ lại, giảm tải cho giai đoạn sinh học.

4. Hệ thống xử lý sinh học MBR (Màng lọc sinh học): Đây là “trái tim” của hệ thống. MBR thay thế bể lắng truyền thống, giúp loại bỏ triệt để chất hữu cơ, vi khuẩn và chất lơ lửng, tạo ra nước đầu ra cực kỳ trong sạch.

5. Khử trùng & Quan trắc: Nước sau xử lý được khử trùng bằng UV hoặc Chlorine, đảm bảo đạt chuẩn trước khi xả ra môi trường.

Hệ thống xử lý nước thải giặt là công nghiệp 100m3/ngày đêm

3. Lợi ích khi đầu tư hệ thống tại Pentair Việt Nam

• Công nghệ MBR tiên tiến: Giúp tiết kiệm diện tích xây dựng (do không cần bể lắng thứ cấp) và đảm bảo chất lượng nước đầu ra ổn định, đạt chuẩn xả thải loại A hoặc B theo QCVN 40.

• Tự động hóa vận hành: Hệ thống điều khiển PLC/SCADA giúp chủ doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát mọi thông số qua điện thoại hoặc máy tính, giảm thiểu nhân công vận hành.

• Tối ưu hóa chi phí: Thiết kế của Pentair tập trung vào việc giảm lượng hóa chất tiêu thụ và tiết kiệm điện năng cho máy thổi khí.

• Pháp lý trọn gói: Chúng tôi hỗ trợ tư vấn lập Báo cáo ĐTM, Giấy phép môi trường và thực hiện các thủ tục pháp lý, giúp doanh nghiệp an tâm kinh doanh.

• Bảo hành & Bảo trì chuyên nghiệp: Chính sách bảo hành lên tới 24 tháng đối với thiết bị chính hãng, cùng đội ngũ kỹ sư luôn sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.

Giải pháp xử lý nước thải xưởng giặt là công nghiệp từ Pentair Việt Nam

4. Tại sao nên chọn Pentair Việt Nam?

Với bề dày kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nước thải công nghiệp, Pentair Việt Nam không chỉ cung cấp một hệ thống xử lý nước thải, chúng tôi cung cấp giải pháp bảo vệ giá trị doanh nghiệp. Chúng tôi cam kết:

• Thiết kế “may đo” theo diện tích thực tế của xưởng giặt.

• Tối ưu hóa chi phí đầu tư ban đầu (CAPEX) và chi phí vận hành hàng tháng (OPEX).

• Chuyển giao công nghệ toàn diện, đào tạo vận hành bài bản.

Bạn đang cần tư vấn giải pháp xử lý nước thải cho xưởng giặt công nghiệp? Liên hệ ngay với Pentair Việt Nam để được đội ngũ kỹ sư khảo sát miễn phí và nhận bảng dự toán tối ưu nhất cho nhà máy của bạn.

Hệ thống xử lý nước cấp cho xưởng giặt là công nghiệp có lò hơi

II. Tư Vấn Pháp Lý Môi Trường: ĐTM & Giấy Phép Môi Trường Cho Xưởng Giặt Là 100m³/Ngày Đêm

Đối với các xưởng giặt là công nghiệp có quy mô công suất 100m³/ngày đêm, việc tuân thủ các quy định pháp luật về môi trường là yếu tố sống còn để doanh nghiệp vận hành ổn định và tránh các rủi ro pháp lý như bị xử phạt hành chính hoặc đình chỉ hoạt động.

Tại Pentair Việt Nam, chúng tôi không chỉ cung cấp giải pháp xử lý nước thải tiên tiến mà còn là đối tác chiến lược trong việc hoàn thiện hồ sơ pháp lý môi trường trọn gói.

Hệ thống xử lý nước thải xưởng giặt là công nghiệp

1. Tại sao xưởng giặt là 100m³/ngày đêm cần ĐTM và Giấy phép môi trường?

Xưởng giặt là công nghiệp là loại hình có phát sinh nước thải chứa nhiều hóa chất tẩy rửa, xơ vải và chất hoạt động bề mặt. Theo Luật Bảo vệ Môi trường 2020 và Nghị định 08/2022/NĐ-CP, dự án của bạn thuộc nhóm đối tượng phải thực hiện các thủ tục sau:

• Đánh giá tác động môi trường (ĐTM): Là bước khảo sát, dự báo các tác động của dự án đến môi trường và đề xuất biện pháp giảm thiểu. Đây là yêu cầu bắt buộc trước khi bắt đầu xây dựng nhà xưởng.

• Giấy phép môi trường (GPMT): Là văn bản pháp lý xác nhận dự án đã đủ điều kiện xả thải, xử lý khí thải và chất thải rắn theo đúng quy chuẩn môi trường, cần thực hiện trước khi đưa xưởng vào vận hành chính thức.

2. Lộ trình thực hiện thủ tục pháp lý tại Pentair Việt Nam

Pentair Việt Nam hỗ trợ doanh nghiệp “may đo” lộ trình pháp lý nhanh chóng, chính xác qua các bước:

Bước 1: Khảo sát và đánh giá thực trạng

• Đo đạc lấy mẫu môi trường nền (không khí, tiếng ồn, nước thải).

• Đánh giá quy mô, công nghệ giặt là và các nguồn phát thải đặc thù.

Bước 2: Lập hồ sơ ĐTM / Giấy phép môi trường

• Viết báo cáo: Chuyên viên của Pentair soạn thảo hồ sơ dựa trên dữ liệu thực tế, đảm bảo logic, khoa học và đúng văn phong quy định của cơ quan quản lý.

• Thiết kế kỹ thuật: Đề xuất công nghệ xử lý nước thải (ví dụ: công nghệ MBR) phù hợp để đảm bảo chất lượng nước đầu ra luôn đạt chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT.

Bước 3: Trình duyệt và thẩm định

• Đại diện doanh nghiệp nộp hồ sơ, phối hợp giải trình kỹ thuật với Sở Tài nguyên và Môi trường hoặc Bộ Tài nguyên và Môi trường.

• Hỗ trợ đoàn kiểm tra thực tế tại xưởng cho đến khi nhận được quyết định phê duyệt.

3. Lợi ích khi sử dụng dịch vụ trọn gói tại Pentair Việt Nam

Sự khác biệt khi kết hợp tư vấn pháp lý với giải pháp kỹ thuật từ Pentair:

• Tính đồng bộ tuyệt đối: Hồ sơ pháp lý được xây dựng dựa trên công nghệ xử lý thực tế mà chúng tôi lắp đặt. Doanh nghiệp không phải lo lắng về việc “hồ sơ một đằng, công nghệ một nẻo”.

• Tối ưu thời gian và chi phí: Pentair Việt Nam xử lý các thủ tục hành chính chuyên nghiệp, giảm thiểu các sửa đổi không cần thiết, giúp xưởng giặt là sớm đi vào vận hành.

• Cam kết đồng hành lâu dài: Chúng tôi không chỉ dừng lại ở khâu cấp phép mà còn hỗ trợ tư vấn các hồ sơ liên quan như báo cáo công tác bảo vệ môi trường định kỳ, quản lý chất thải nguy hại (bùn giặt là) trong suốt quá trình hoạt động.

• Am hiểu đặc thù: Chúng tôi nắm rõ các yêu cầu về xử lý hóa chất, kiểm soát bọt và thu gom xơ vải đặc thù của ngành giặt là, giúp hồ sơ có độ thuyết phục cao nhất trước cơ quan chức năng.

4. Các lưu ý quan trọng cho xưởng giặt là 100m³/ngày đêm

Để hồ sơ được thông qua thuận lợi, doanh nghiệp cần chú trọng:

1. Vị trí đặt xưởng: Phù hợp với quy hoạch phát triển của địa phương.

2. Khu vực lưu trữ chất thải: Phải có khu vực chuyên biệt để lưu giữ bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải trước khi chuyển giao cho đơn vị có chức năng.

3. Quan trắc: Lắp đặt hệ thống quan trắc tự động (nếu thuộc đối tượng bắt buộc) để đảm bảo dữ liệu truyền về Sở TN&MT luôn ổn định.

Bạn đang lo lắng về các thủ tục pháp lý phức tạp cho xưởng giặt là của mình?

Đừng để những rắc rối về giấy tờ làm gián đoạn kế hoạch sản xuất. Với kinh nghiệm thực chiến trong lĩnh vực môi trường công nghiệp, Pentair Việt Nam sẵn sàng tư vấn miễn phí lộ trình pháp lý tối ưu nhất cho bạn.

III. PENTAIR VIỆT NAM – ĐỐI TÁC TIN CẬY VỀ PHÁP LÝ MÔI TRƯỜNG & CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC XƯỞNG GIẶT LÀ

Trong ngành giặt là công nghiệp, việc kiểm soát nguồn thải không chỉ là thách thức về kỹ thuật mà còn là gánh nặng về thủ tục hành chính. Tại Công ty Cổ phần Pentair Việt Nam, chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói, giúp doanh nghiệp gỡ bỏ hoàn toàn những rào cản về pháp lý môi trường, để bạn an tâm tập trung vào hoạt động sản xuất.

Chuyên Gia Tư Vấn Pháp Lý Môi Trường cho Xưởng Giặt Là

Chúng tôi hiểu rằng mỗi xưởng giặt là đều có đặc thù về công suất, loại hình hóa chất tẩy rửa và vị trí đặt xưởng khác nhau. Chính vì thế, dịch vụ tư vấn pháp lý của Pentair Việt Nam luôn đi sát với thực tế vận hành:

• Tư vấn Lập Báo cáo Đánh giá Tác động Môi trường (ĐTM): Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi nắm vững các quy định mới nhất của Luật Bảo vệ Môi trường 2020. Chúng tôi hỗ trợ doanh nghiệp đánh giá chính xác các tác động của nước thải giặt là (chứa chất hoạt động bề mặt, hóa chất tẩy trắng) để đưa ra các biện pháp giảm thiểu thuyết phục nhất trong báo cáo ĐTM.

• Thủ tục cấp Giấy phép Môi trường (GPMT): Pentair Việt Nam hỗ trợ doanh nghiệp thực hiện toàn bộ quy trình xin cấp GPMT từ khâu chuẩn bị hồ sơ kỹ thuật, thực hiện các báo cáo quan trắc cho đến khi cơ quan nhà nước phê duyệt. Chúng tôi là cầu nối giúp việc giải trình kỹ thuật trước cơ quan quản lý trở nên đơn giản và hiệu quả.

• Giải pháp xử lý nước thải “Đo ni đóng giày”: Không tách rời pháp lý và kỹ thuật, hệ thống xử lý nước thải mà Pentair thiết kế luôn dựa trên thông số đầu ra đạt chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT. Điều này giúp hồ sơ pháp lý của bạn có độ tin cậy tuyệt đối và được phê duyệt nhanh chóng.

Tại sao doanh nghiệp giặt là nên chọn Pentair Việt Nam?

1. Am hiểu sâu sắc về ngành Giặt là: Chúng tôi không chỉ làm môi trường, chúng tôi hiểu cách các hóa chất giặt tẩy hoạt động. Chúng tôi biết cách xử lý triệt để bọt, loại bỏ xơ vải và kiểm soát pH để hệ thống luôn bền bỉ.

2. Dịch vụ EPC trọn gói: Pentair là nhà thầu “chìa khóa trao tay”. Bạn không cần thuê nhiều đơn vị cho các hạng mục khác nhau; chúng tôi quản lý từ tư vấn pháp lý, thiết kế hệ thống, lắp đặt thiết bị đến đào tạo vận hành.

3. Hỗ trợ pháp lý hậu mãi: Sau khi nhận giấy phép, chúng tôi tiếp tục đồng hành cùng bạn trong các báo cáo công tác bảo vệ môi trường định kỳ, tư vấn quản lý chất thải nguy hại (bùn giặt là) và bảo trì hệ thống định kỳ.

4. Tối ưu chi phí thực tế: Thiết kế của Pentair hướng tới sự tinh gọn, giảm chi phí vận hành (điện, hóa chất, nhân công), giúp doanh nghiệp không chỉ đạt chuẩn mà còn tối ưu lợi nhuận kinh doanh.

IV. Dự toán chi phí xây dựng Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Xưởng Giặt Là Công Nghiệp 100m3/ngày đêm

Chào bạn, dưới đây là bảng dự toán chi phí đầu tư (CAPEX) và chi phí vận hành (OPEX) ước tính cho một hệ thống xử lý nước thải giặt là công nghiệp công suất 100 m³/ngày đêm.

Lưu ý: Các mức giá dưới đây mang tính chất tham khảo dựa trên mặt bằng giá thị trường hiện nay. Chi phí thực tế sẽ phụ thuộc vào đặc thù hóa chất tẩy rửa sử dụng và yêu cầu kỹ thuật cụ thể tại nhà máy.

1. BẢNG DỰ TOÁN CHI PHÍ ĐẦU TƯ (CAPEX)

Đơn vị: VNĐ

2. CHI PHÍ VẬN HÀNH HÀNG THÁNG (OPEX)

Đối với xưởng giặt là, chi phí vận hành biến động lớn tùy thuộc vào lượng hóa chất tẩy rửa (tạo bọt) và hóa chất khử màu.

• Hóa chất xử lý: 30.000.000 – 50.000.000 VNĐ/tháng (Keo tụ, PAC, Polymer, Acid/Bazo điều chỉnh pH).

• Điện năng: 15.000.000 – 25.000.000 VNĐ/tháng (Máy thổi khí, bơm nước thải).

• Nhân công vận hành: 10.000.000 – 15.000.000 VNĐ/tháng (Bán thời gian hoặc hỗ trợ từ nhân sự nhà máy).

• Chi phí xử lý bùn thải: 5.000.000 – 10.000.000 VNĐ/tháng (Tùy lượng bùn sinh ra).

• Tổng OPEX: Khoảng 60.000.000 – 100.000.000 VNĐ/tháng.

3. CHÍNH SÁCH BẢO HÀNH & HẬU MÃI (PENTAIR VIỆT NAM)

• Thời gian bảo hành: Pentair Việt Nam bảo hành 12 tháng cho hệ thống cơ điện (bơm, tủ điện) và 06-12 tháng đối với màng lọc MBR (tùy theo quy trình vận hành và vệ sinh màng).

• Chuyển giao công nghệ: Sau khi hoàn thành vận hành thử nghiệm, chúng tôi cung cấp bộ tài liệu hướng dẫn vận hành (SOP), nhật ký vận hành và đào tạo trực tiếp cho nhân viên kỹ thuật của xưởng cho đến khi có thể tự vận hành hệ thống độc lập.

• Dịch vụ hỗ trợ: Sau thời gian bảo hành, Pentair cung cấp các gói Bảo trì định kỳ (3 hoặc 6 tháng/lần) để kiểm tra màng lọc, vệ sinh thiết bị và cập nhật các thay đổi mới nhất về quy định môi trường nếu có.

LỜI KHUYÊN TỪ PENTAIR CHO XƯỞNG 100M3/NGÀY

1. Kiểm soát bọt: Với xưởng giặt là, đừng bao giờ tiết kiệm ở khâu tách bọt. Nếu không có hệ thống dập bọt tốt, các thiết bị phía sau như máy thổi khí sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.

2. Lựa chọn hóa chất giặt: Việc tư vấn xưởng giặt sử dụng hóa chất thân thiện môi trường ngay từ đầu sẽ giúp giảm đáng kể chi phí vận hành hệ thống xử lý nước thải hàng tháng.

3. Diện tích lắp đặt: Công nghệ MBR giúp tiết kiệm diện tích tối đa. Pentair sẽ tối ưu hóa bản vẽ thiết kế để phù hợp với không gian sẵn có của xưởng mà vẫn đảm bảo tính thẩm mỹ và dễ dàng cho việc bảo trì.

Bạn đã có mặt bằng sẵn sàng để lắp đặt hệ thống chưa? Nếu có bản vẽ mặt bằng, Pentair Việt Nam có thể lập layout bố trí thiết bị miễn phí giúp bạn hình dung tổng thể dự án.

V. Mặt bằng, công nghệ và thời gian thi công

Đối với xưởng giặt là công nghiệp quy mô 100 m³/ngày đêm, bài toán lớn nhất thường không nằm ở lưu lượng, mà nằm ở việc tối ưu hóa diện tích mặt bằng (vì đất nhà xưởng thường ưu tiên cho máy giặt/kho bãi) và xử lý dứt điểm tình trạng bọt/xơ vải.

Dưới đây là tư vấn chi tiết từ chuyên gia Pentair Việt Nam về mặt bằng, công nghệ, giải pháp và tiến độ thi công cho hệ thống của bạn:

1. DỰ TÍNH MẶT BẰNG XÂY DỰNG

Với công suất 100 m³/ngày đêm, Pentair Việt Nam khuyến nghị không nên xây toàn bộ bằng bể bê tông cốt thép truyền thống (chiếm nhiều diện tích). Thay vào đó, chúng tôi đề xuất sử dụng Hệ thống xử lý dạng Module (bồn thép SS400 phủ epoxy, Inox hoặc FRP/Composite) kết hợp công nghệ MBR.

• Diện tích yêu cầu cực kỳ nhỏ gọn: Chỉ cần khoảng 30 – 50 m² (tương đương 4m x 10m hoặc 5m x 10m).

• Chiều cao không gian (thông thủy): Cần tối thiểu 3.5m – 4.5m để thuận tiện cho việc lắp đặt thiết bị, bảo trì và vệ sinh màng lọc.

• Ưu điểm mặt bằng: Có thể bố trí linh hoạt ở góc xưởng, hành lang hông nhà xưởng, hoặc thậm chí thiết kế bán ngầm (bể điều hòa ngầm, cụm thiết bị đặt nổi bên trên) để tận dụng không gian làm bãi đậu xe.

2. CÔNG NGHỆ ĐỀ XUẤT: HÓA LÝ + SINH HỌC MÀNG MBR

Đây là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay cho ngành giặt là, giúp nước đầu ra luôn đạt chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (Cột A hoặc B) và có khả năng tái sử dụng nước để dội rửa sàn, tưới cây.

Sơ đồ công nghệ tóm tắt:

1. Tiền xử lý (Lưới lọc tinh): Thu hồi triệt để xơ vải, cúc áo, rác thô.

2. Bể điều hòa (Ngầm): Ổn định lưu lượng, hạ nhiệt độ nước thải và trung hòa pH sơ bộ.

3. Cụm Hóa lý (Keo tụ – Tạo bông): Châm hóa chất (PAC, Polymer) để phá vỡ cấu trúc chất hoạt động bề mặt, tách các chất lơ lửng và hóa chất tẩy rửa ra khỏi nước.

4. Bể Sinh học hiếu khí (Aerotank) + Màng MBR: Vi sinh vật phân hủy phần chất hữu cơ còn lại. Màng lọc MBR với kích thước lỗ màng siêu nhỏ (0.1 – 0.4 µm) sẽ giữ lại toàn bộ vi khuẩn, bùn và cặn lơ lửng. Nước xuyên qua màng là nước sạch.

5. Khử trùng: Tiêu diệt vi khuẩn, xả thải ra nguồn tiếp nhận.

3. CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐẶC THÙ TỪ PENTAIR

• Giải pháp thu hồi xơ vải kép: Nước giặt là chứa lượng xơ vải khổng lồ, rất dễ làm tắc nghẽn màng MBR và cháy bơm. Pentair sử dụng hệ thống trống quay (Drum Filter) hoặc lưới lọc rác tinh tự động để loại bỏ 99% xơ vải ngay từ đầu nguồn.

• Giải pháp xử lý bọt: Hóa chất giặt tẩy tạo ra lượng bọt khổng lồ. Chúng tôi tích hợp hệ thống vòi phun dập bọt tự động trên bề mặt bể điều hòa và bể sinh học hiếu khí, bảo vệ các thiết bị cơ điện.

• Giải pháp module hóa (Plug & Play): Các cụm thiết bị được gia công, lắp ráp sẵn tại xưởng của Pentair. Khi đưa đến công trình chỉ việc “đặt xuống và đấu ống”, không gây bụi bặm, ồn ào ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của xưởng giặt.

4. THỜI GIAN THI CÔNG & BÀI GIAO (Dự kiến 45 – 60 ngày)

Nhờ ứng dụng giải pháp module lắp ghép, thời gian thi công tại hiện trường sẽ được rút ngắn tối đa:

• Giai đoạn 1 (07 – 10 ngày): Khảo sát, chốt phương án thiết kế bản vẽ thi công và lập trình tự thi công.

• Giai đoạn 2 (20 – 25 ngày):

  • Tại xưởng Pentair: Gia công bồn bể thép/composite, đấu nối cụm thiết bị, tủ điện.

  • Tại công trình chủ đầu tư: Đào đất, thi công móng, xây bể ngầm (hố thu, điều hòa).

• Giai đoạn 3 (07 – 10 ngày): Vận chuyển module đến công trình, cẩu thả vào vị trí, đấu nối đường ống công nghệ và hệ thống điện.

• Giai đoạn 4 (10 – 15 ngày): Nuôi cấy vi sinh sinh học, chạy thử nghiệm thu, tinh chỉnh hóa chất và chuyển giao công nghệ cho nhân sự nhà máy.

Lời khuyên từ Pentair Việt Nam: Để hệ thống 100m3/ngày đêm vận hành trơn tru trong diện tích nhỏ hẹp, việc bố trí Layout (mặt bằng thiết bị) là vô cùng quan trọng.

Bạn có thể gửi cho chúng tôi bản vẽ mặt bằng tổng thể (file AutoCAD hoặc bản vẽ tay có kích thước) khu vực dự kiến đặt trạm không? Đội ngũ kỹ sư của Pentair sẽ phác thảo ngay một bản Layout bố trí thiết bị hoàn toàn miễn phí để bạn dễ dàng hình dung!

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ:

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG PENTAIR VIỆT NAM

Hotline: 0969.639.318

Website:  http://www.CongNgheXuLyNuoc.com.vn

Email: Pentaircompany@gmail.com

Địa chỉ: Tầng 3, Tòa nhà CT1 Ngô Thì Nhậm, Phường Hà Đông, TP.Hà Nội