Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp hiện đại, nguồn nước đạt chuẩn không chỉ bảo vệ máy móc mà còn quyết định chất lượng sản phẩm đầu ra. Hệ thống xử lý nước cấp công suất 10m3/h (240m3/ngày đêm) lắp đặt tại Nhà máy Dragon (KCN Quế Võ, Bắc Ninh) là giải pháp tối ưu, đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành.

Lắp đặt và bàn giao hệ thống lọc nước R/O công suất 10m3/h tại Nhà máy Dragon, KCN Quế Võ, Bắc Ninh.

1. Nhu cầu xử lý nước cấp tại KCN Quế Võ, Bắc Ninh

Khu công nghiệp Quế Võ là trọng điểm công nghiệp của tỉnh Bắc Ninh. Tuy nhiên, đặc thù nguồn nước tại khu vực này thường gặp các vấn đề về độ cứng, hàm lượng kim loại nặng (sắt, mangan) và đôi khi là dư lượng hóa chất từ hệ thống cấp nước tập trung.

Đối với Nhà máy Dragon, việc sở hữu một hệ thống xử lý nước công suất 10m3/h giúp:

• Đảm bảo lưu lượng: Cung cấp ổn định 10 mét khối nước mỗi giờ cho dây chuyền sản xuất.

• Bảo vệ thiết bị: Loại bỏ cặn vôi (CaCO3), ngăn ngừa tình trạng đóng cặn trong lò hơi và hệ thống làm mát.

• Đạt chuẩn Bộ Y tế: Nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 01-1:2018/BYT.

2. Chi tiết công nghệ hệ thống xử lý nước 10m3/h

Hệ thống được thiết kế đa tầng lọc, kết hợp giữa lọc cơ học và trao đổi ion để đảm bảo hiệu quả làm sạch tối đa.

Cột lọc Composite 2472 chịu áp cao trong hệ thống RO 10m3/h tại nhà máy Dragon (Bắc Ninh).

A. Các công đoạn xử lý chính:

1. Thiết bị lọc đa tầng (Multi-Media Filter): Sử dụng cát thạch anh, quặng mangan để loại bỏ tạp chất lơ lửng, rỉ sét và các kim loại nặng có trong nước.

2. Thiết bị lọc than hoạt tính (Activated Carbon Filter): Khử mùi clo dư, loại bỏ các hợp chất hữu cơ độc hại và màu sắc lạ trong nước.

3. Hệ thống làm mềm nước (Water Softener): Sử dụng hạt nhựa trao đổi ion chuyên dụng để loại bỏ ion Ca2+ và Mg2+, đưa độ cứng của nước về mức an toàn (< 300 mg/L hoặc thấp hơn tùy yêu cầu).

4. Hệ thống lọc tinh (Cartridge Filter): Loại bỏ hoàn toàn các hạt cặn có kích thước siêu nhỏ (1-5 micron) trước khi đưa vào bồn chứa thành phẩm.

5. Hệ thống khử trùng (UV/Ozone): Tiêu diệt vi khuẩn, vi sinh vật, đảm bảo nước vô trùng.

B. Các thiết bị chính

B1. Hệ thống cột lọc thô (Composite) và Van tự động

Đây là “trái tim” của giai đoạn tiền xử lý, giúp loại bỏ tạp chất vật lý và hóa học.

• Cột lọc Composite: Thường sử dụng 3 cột lọc chính (Lọc đa tầng, lọc than hoạt tính và lọc làm mềm). Chất liệu Composite có độ bền cao, chống ăn mòn và chịu áp suất tốt.

Cột lọc Composite 2472 chịu áp cao trong hệ thống RO 10m3/h tại nhà máy Dragon (Bắc Ninh).

• Van điều khiển tự động (Autovalve): Giúp hệ thống tự động súc rửa vật liệu lọc theo định kỳ hoặc theo lưu lượng, đảm bảo hiệu suất lọc mà không cần sự can thiệp thủ công thường xuyên.

Van tự động Autovalve Runxin F74A1/F74A3 – Hệ thống RO 10m3/h Nhà máy Drago

B2. Hệ thống bơm vận hành

Hệ thống sử dụng hai loại bơm đặc thù để đảm bảo áp suất và lưu lượng:

• Bơm đa tầng cánh: Được sử dụng để cấp nước qua các cột lọc và màng lọc (nếu có). Nhờ thiết kế nhiều tầng cánh, bơm tạo ra áp lực lớn, giúp đẩy nước qua các lớp vật liệu lọc dày đặc một cách ổn định.

• Bơm định lượng: Dùng để châm hóa chất (như Clo diệt khuẩn hoặc hóa chất điều chỉnh pH) vào dòng nước với liều lượng cực kỳ chính xác.

B3. Hệ thống làm mềm và hoàn nguyên

Đối với nguồn nước cứng, bộ phận này là bắt buộc để bảo vệ thiết bị sản xuất:

• Thùng muối hoàn nguyên: Chứa dung dịch muối NaCl tinh khiết.

• Cơ chế: Van tự động sẽ hút nước muối từ thùng để hoàn nguyên hạt nhựa trao đổi ion trong cột lọc làm mềm, giúp phục hồi khả năng giữ ion Ca2+ và Mg2+.

Bồn Nước Cấp Inox 304 Hệ Thống Lọc Nước RO 10m3/h

B4. Thiết bị tinh lọc và đo lường

Trước khi đến giai đoạn khử khuẩn cuối cùng, nước cần được làm sạch tuyệt đối và giám sát lưu lượng:

• Phin lọc (Cartridge Filter): Chứa các lõi lọc kích thước khe hở siêu nhỏ (thường là $1 – 5 \mu m$) để chặn đứng các cặn mịn còn sót lại.

• Lưu lượng kế: Thiết bị đo hiển thị tức thời lưu lượng nước đang chảy qua hệ thống (m3/h), giúp kỹ thuật viên theo dõi công suất thực tế.

B5. Hệ thống diệt khuẩn tiên tiến

Đảm bảo nước thành phẩm không còn vi khuẩn, virus và tác nhân gây bệnh.

• Đèn UV (Tia cực tím): Phá vỡ cấu trúc DNA của vi sinh vật, tiêu diệt vi khuẩn nhanh chóng mà không làm thay đổi mùi vị nước.

• Máy Ozone: Có tính oxy hóa cực mạnh, giúp khử mùi, khử màu và diệt khuẩn bổ trợ cho đèn UV, đồng thời ngăn chặn tái nhiễm khuẩn trong bồn chứa.

B6. Hệ thống lưu trữ và điều khiển

• Bồn chứa nước cấp (Raw water tank): Lưu trữ nước đầu vào, đảm bảo nguồn cấp ổn định cho bơm.

• Bình chứa nước thành phẩm: Lưu trữ nước sau xử lý, thiết kế kín để tránh bụi bẩn và vi khuẩn xâm nhập.

• Tủ điện điều khiển trung tâm: “Bộ não” của toàn hệ thống. Tủ điện tích hợp các thiết bị bảo vệ (mất pha, quá tải) và điều khiển các thiết bị vận hành đồng bộ theo quy trình lập trình sẵn.

B7. Hệ thống khung giá đỡ, đường ống

• Khung giá đỡ Inox: Toàn bộ thiết bị được lắp đặt gọn gàng trên khung Inox 304 sáng bóng, chống gỉ sét, giúp tối ưu diện tích và tăng tính thẩm mỹ cho công trình.

• Hệ thống ống chịu nhiệt: Sử dụng ống PPR hoặc tương đương, có khả năng chịu áp lực và độ bền cơ học cao, đảm bảo không rò rỉ trong suốt quá trình vận hành lâu dài.

Bảng thông số kỹ thuật tham khảo

3. Thông số kỹ thuật tiêu biểu

4. Tại sao Nhà máy Dragon tin dùng giải pháp của chúng tôi?

Việc triển khai dự án tại KCN Quế Võ đòi hỏi sự am hiểu về địa chất và hạ tầng khu vực. Hệ thống 10m3/h của chúng tôi mang lại những giá trị vượt trội:

• Tiết kiệm điện năng: Sử dụng bơm trục đứng công nghệ mới, giảm chi phí vận hành.

• Thiết kế tối ưu: Diện tích lắp đặt nhỏ gọn nhưng vẫn đảm bảo không gian bảo trì, bảo dưỡng định kỳ.

• Độ bền cao: Linh kiện nhập khẩu từ các thương hiệu hàng đầu (Pentair, Runxin, Dow…).

• Dịch vụ tại chỗ: Đội ngũ kỹ thuật trực chiến tại Bắc Ninh, hỗ trợ xử lý sự cố trong vòng 2-4 giờ.

5. Quy trình triển khai dự án tại Bắc Ninh

1. Khảo sát & Phân tích: Lấy mẫu nước trực tiếp tại Nhà máy Dragon để kiểm tra các chỉ số lý hóa.

2. Thiết kế bản vẽ: Lên phương án 2D/3D tối ưu không gian nhà xưởng.

3. Thi công & Lắp đặt: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm lắp đặt trực tiếp tại hiện trường.

4. Vận hành chạy thử: Kiểm tra chất lượng nước đầu ra đạt chuẩn mới bàn giao.

5. Đào tạo chuyển giao: Hướng dẫn cán bộ kỹ thuật nhà máy vận hành hệ thống thành thạo.

Kết luận:

Hệ thống xử lý nước cấp 10m3/h là khoản đầu tư thông minh cho các doanh nghiệp tại KCN Quế Võ như Nhà máy Dragon. Nó không chỉ là vấn đề tuân thủ môi trường mà còn là nền tảng để nâng cao năng suất và tuổi thọ nhà máy.

Bạn đang cần tư vấn giải pháp xử lý nước tại Bắc Ninh?

Liên hệ ngay với chúng tôi để nhận báo giá chi tiết và phương án kỹ thuật tối ưu nhất!

Từ khóa: Xử lý nước cấp 10m3/h, xử lý nước KCN Quế Võ, hệ thống lọc nước công nghiệp Bắc Ninh, xử lý nước nhà máy Dragon, tiêu chuẩn QCVN 01-1:2018/BYT.

MỌI THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ:

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG PENTAIR VIỆT NAM

Hotline: 0969.639.318

Website:  http://www.Congnghexulynuoc.com.vn

Email: Pentaircompany@gmail.com

Địa chỉ: Tầng 3, Tòa nhà CT1 Ngô Thì Nhậm, Phường Hà Đông, TP.Hà Nội